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在IC芯片和電子連接器的平面度檢測(cè)中的應(yīng)用。檢測(cè)管腳數(shù)量和管腳多個(gè)位置的幾何尺寸，包括間距，寬度，高度，彎曲度等。實(shí)現(xiàn)芯片連續(xù)，高效，快速的外觀(guān)檢測(cè)，提高檢測(cè)效率，節(jié)省人工成本并減少工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，更重要的是，確保檢測(cè)的準(zhǔn)確性。

緊固件在很多行業(yè)都有應(yīng)用，如汽車(chē)行業(yè)、五金行業(yè)、機(jī)械設(shè)備行業(yè)、電子、塑膠等等行業(yè)都需要它。這些緊固件往往都是精密加工件，精度需要非常的高，因此，這些緊固件都需要進(jìn)行精密檢測(cè)，這就需要用到篩選機(jī)設(shè)備，精密檢測(cè)設(shè)備，這些用來(lái)檢測(cè)緊固件的設(shè)備我們...

視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備使用工業(yè)相機(jī)代替肉眼檢查，有效地消除了人工檢測(cè)易受情緒、心情等主觀(guān)因素和易疲勞因素的影響的缺點(diǎn)，更加準(zhǔn)確，快速地實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)檢測(cè)，大大提高了生產(chǎn)效率。視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)具有直觀(guān)友好的用戶(hù)界面，軟件預(yù)設(shè)計(jì)方案簡(jiǎn)化了工業(yè)應(yīng)用...

隨著工業(yè)制造向著工業(yè)智造方向不斷發(fā)展，我國(guó)的自動(dòng)化技術(shù)水平越來(lái)越高，很多企業(yè)都實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化生產(chǎn)和自動(dòng)化檢測(cè)。在產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)方面，視覺(jué)檢測(cè)也逐步實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化。視覺(jué)自動(dòng)化設(shè)備檢測(cè)設(shè)備，簡(jiǎn)單地說(shuō)，它是光學(xué)視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備，同時(shí)又是自動(dòng)化設(shè)備，是一種自...

在工業(yè)制造及自動(dòng)化領(lǐng)域，激光加工是重要的生產(chǎn)技術(shù)之一，它具有非接觸式加工，安全性高，可實(shí)現(xiàn)多種加工目的，適用性強(qiáng)，可以加工各種難加工材料，生產(chǎn)效率高，質(zhì)量可靠等優(yōu)點(diǎn)，因此，激光加工技術(shù)可以應(yīng)用在諸如IC組件標(biāo)記，汽車(chē)零件編碼，航空零件制造和...

視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)的誤差控制的主要方法有：1、簡(jiǎn)化機(jī)電系統(tǒng)的運(yùn)動(dòng)步驟，提高機(jī)電系統(tǒng)的硬件精度；2、采用高精度的校準(zhǔn)算法和校準(zhǔn)模板；3、提高工業(yè)相機(jī)的圖像質(zhì)量，盡量使用較小的物體圖像比率。

視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備是利用機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行定位、尺寸測(cè)量、外觀(guān)缺陷檢測(cè)等，通過(guò)CCD工業(yè)相機(jī)代替人眼。機(jī)器視覺(jué)是涉及人工智能，計(jì)算機(jī)科學(xué)，圖像處理，模式識(shí)別等諸多領(lǐng)域的一門(mén)交叉學(xué)科。

視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備使用機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)來(lái)檢測(cè)產(chǎn)品的外觀(guān)質(zhì)量，即通過(guò)應(yīng)用計(jì)算機(jī)視覺(jué)來(lái)模擬人類(lèi)視覺(jué)的功能，圖像采集處理，計(jì)算以及對(duì)具體對(duì)象的實(shí)際檢測(cè)和控制以及應(yīng)用。使用機(jī)器視覺(jué)表面缺陷檢測(cè)系統(tǒng)可以快速，準(zhǔn)確地檢測(cè)出產(chǎn)品的表面缺陷，篩選出有缺陷的產(chǎn)品，...