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    隨著制造業(yè)向高度自動(dòng)化、智能化的方向發(fā)展，要求高速且全部檢測的行業(yè)領(lǐng)域越來越多，漏掉一個(gè)未檢測的物料將會(huì)造成嚴(yán)重后果。光學(xué)影像檢測機(jī)（光學(xué)影像檢測設(shè)備）正好適合于這些行業(yè)領(lǐng)域，那么，光學(xué)影像檢測機(jī)的應(yīng)用行業(yè)領(lǐng)域有哪些呢？

    第一個(gè)行業(yè)：汽車配件行業(yè)。

    高速行駛的汽車對安全性要求極高，一旦某個(gè)零件出現(xiàn)問題，都有可能造成極其嚴(yán)重的后果，對車企業(yè)品牌影響極大，如汽車發(fā)動(dòng)機(jī)配件、安全帶螺絲、油管接頭、精密墊圈、氣門嘴等零部件，必須要求全部快速檢測，量不僅非常大，且每一個(gè)零部件都需要全部檢測。

    第二個(gè)行業(yè)：手機(jī)螺絲、家電螺絲、航空螺絲螺帽標(biāo)準(zhǔn)件等行業(yè)。

    為了實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、智能化，現(xiàn)在手機(jī)組裝、家電組裝等早已經(jīng)實(shí)現(xiàn)機(jī)器自動(dòng)化組裝，無人化作業(yè)越來越流行，如果在裝配的過程中出現(xiàn)一個(gè)螺絲螺紋有問題，將會(huì)損失很嚴(yán)重，手機(jī)殼壞掉，或者機(jī)器卡死，大大影響生產(chǎn)效率。

    第三個(gè)行業(yè)：粉末冶金制品硬質(zhì)合金行業(yè)。

    靠模具成型，需要一定的溫度，多個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)不能有任何問題，一旦有次品，就會(huì)導(dǎo)致流水線停掉。

    第四個(gè)行業(yè)：軸承制造行業(yè)。

    軸承滾針、軸套尺寸精度要求極高，且不能有劃痕，一旦尺寸不合適，軸承壽命大大縮短。

    以上四個(gè)行業(yè)都是需要全檢的行業(yè)，如果采用人工檢測的方式根本滿足不了需求，不僅需要耗費(fèi)大量的人力物力，而且需要的時(shí)間長，檢測效率低，還容易出現(xiàn)誤檢、漏檢的現(xiàn)象。而一旦出現(xiàn)這些情況，后果都是很嚴(yán)重的。利用光學(xué)影像檢測機(jī)來檢測再合適不過了。光學(xué)影像檢測機(jī)設(shè)備除了檢測這些產(chǎn)品外，在塑膠制品、磁性材料、電子元件等方面的應(yīng)用也很廣泛。